京雷焊材

耐点腐蚀不锈钢焊材介绍

2021-02-01

点腐蚀（又叫孔蚀、坑蚀），是指金属表面大部分不发生腐蚀或腐蚀很轻微，但在局部出现腐蚀孔，并向深处发展的一种腐蚀破坏形式。点腐蚀主要是不锈钢在含有Cl^-离子的溶液中，其表面钝化膜由于某种原因导致局部破坏，如组织缺陷、表面机械损伤等，在破坏点形成了腐蚀。

常见的奥氏体不锈钢如304、304L等，在高浓度Cl^-离子环境中甚至海水长期浸泡，就容易发生点蚀，降低设备使用寿命，而双相不锈钢则具有优异的耐点蚀性能。

点蚀 (左图) 无点蚀 (右图)

一、常见点腐蚀试验方法

FeCl₃是一种较强的氧化剂，由于FeCl₃溶液中Fe³⁺还原为Fe²⁺的氧化还原电位高于海水及其他化学介质，同时其溶液酸性很强，Cl^-很容易破坏不锈钢及其合金材料的钝化膜，使腐蚀速度逐渐加快，因此FeCl₃溶液试验是一种检验不锈钢和镍基合金耐点蚀性能的快速试验方法。

常见的不锈钢FeCl₃点腐蚀试验方法如下：

[注]临界点蚀温度CPT（Critical Pitting Temperature），是指使材料产生点蚀的最低温度。

二、耐点腐蚀焊材选用

为提高焊缝的耐点蚀性能，应优先选用抗点蚀当量PREN^[注]高的焊材，如22%Cr型双相钢PREN≥35，25%Cr型超级双相钢PREN≥40。

[注]PREN=Cr+3.3*Mo+16*N