京群高效率自动化气电立焊药芯焊丝

2024-01-29

气电立焊(electro-gas welding)，是一种以CO₂为气体保护进行立向上对接焊的焊接方法，用于焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头，气电立焊工艺过程稳定、生产效率比焊条电弧焊高10倍以上。这种焊接方法在船体焊接应用中不断发展和应用。气电立焊原理与气电立焊示意如图1和图2：

图1 气电立焊原理图

图2 气电立焊示意图

一、京群气电立焊药芯焊丝产品介绍

气电立焊技术，从上世纪80年代才引入我国，过去整套设备及焊丝均需从国外进口，京群长期致力于气电立焊专用药芯焊丝研发，开发出50KG级气电立焊药芯焊丝GFL-702及55KG级气电立焊药芯焊丝GFR-802。该药芯焊丝具有良好的焊接性及优异的机械性能，在船体、球罐、桥梁等立焊位置的焊接中有着广泛的应用。具体机械性能见下表1：

表1 气电立焊焊丝机械性能例值

二、京群气电立焊药芯焊丝的焊接要点

（1）气电立焊电弧轴线方向与母材熔深方向成直角，通过熔化的焊丝金属堆积叠加，熔池不断水平上移形成焊缝。

（2）熔深反应了坡口两侧的母材熔化量，直接决定了焊接质量，可通过对母材坡口角度及母材厚度进行设计，以控制母材坡口截面积从而控制熔深。

（3）气电立焊的焊接热输入量计算不同于一般焊接方法，对于气电立焊，焊接热输入量计算式为E=KiUS，其中Ki为焊丝熔化系数(单位时间焊丝熔化量)，S为坡口截面积，U为电弧电压。

（4）焊接时的冷却速度对焊道质量及性能会有很大影响，高流速的冷却水带走的热量远大于低流速时带走的热量，因此在焊接厚板时应减小水流量，焊接薄板时应增大水流量。

（5）气电立焊中，焊丝伸出长度40mm以上，一般要摆动焊接，应在导电嘴距离冷却滑块10mm处停留，摆动速度一般在6-8mm/s，为抵消水冷滑块的激冷作用，在每一摆动行程的终端需停1-3秒。

（6）表2为推荐焊接参数，可供参考。

表2 气电立焊焊接推荐参数 

三、气电立焊药芯焊丝焊道照片

图3  脱渣前焊道照片                图4  脱渣后焊道照片                图5  背面成型照片

京群公司持续推进特殊焊材的国产化路线，欢迎大家咨询和选购！

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