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2101双相不锈钢应用场景及焊接

2022-08-29

一、2101双相不锈钢应用

2101(UNS S32101、EN 10088 1.4162)是一种节镍型奥氏体-铁素体双相不锈钢,典型成分为21Cr-1.5Ni-5Mn-0.22N,其成分设计特点是以锰和氮来代替部分镍,因此具有良好的经济性。

2101双相不锈钢兼具铁素体和奥氏体不锈钢的特性,其屈服强度大约是普通型奥氏体不锈钢的1.5倍,因此可以节约大量材料,降低制造成本。此外2101还具有韧性好、脆性转变温度低、耐晶间腐蚀、焊接冷裂纹和热裂纹敏感性小的特点。


相关规范

1-相关规范.jpg


典型成分(wt%)

2-典型成分.jpg


典型机械性能

3-机械性能.jpg


典型应用

● 结构件:可代替 2205双相钢用于桥梁结构、混凝土中的钢筋等;

● 可取代304和316钢,制造容器、塔器、热水贮罐和加热器等;

● 核电站:换料水池、换料通道、缺燃料水池等重要结构;

● 火力发电厂:烟气脱硫设备等;

● 海上石油平台:热交换器管、水处理和供水系统、消防系统、喷水系统、稳水系统等;

● 脱盐淡化设备:高压管、海水管等。


hangye+changpin-heiba-1i.png


二、2101双相不锈钢的焊接


焊接特点

1、焊接热输入量和道间温度

控制合适的焊接热输入量和道间温度至关重要,决定了能否得到满意的两相比例和耐腐蚀性。热输入量过小,冷却速度过快,会在焊缝区生成过多的铁素体组织和氮化物;热输入量过大,冷却速度变慢,会造成奥氏体晶粒粗大,甚至会析出有害相,使焊缝耐腐蚀性能和韧塑性下降。

推荐道间温度15~150℃,推荐热输入量见下表:


4-热输入量.jpg

【注】上限范围仅适用于立向上焊


2、宜采用多层多道焊接,后续焊道可以促进前层焊道中的铁素体进一步转变成奥氏体,促进形成合适的两相比例。


参考文献:刘先文. S32101双相不锈钢焊接工艺及其接头组织与性能


焊材选用

5-焊材选用.jpg


三、京群配套焊材

6-配套焊材.jpg


焊道外观


微信图片_20220819134811.jpg   微信图片_20220819134817.jpg

GTS-2209 管对接 (5G)


微信图片_20220819134751.jpg

GTS-2209 板对接 (1G)


微信图片_20220819134806.jpg

GMS-2209 板对接 (1G、98%Ar+2%O2)


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