京雷焊材

药芯焊丝焊接喷嘴的选用

2022-06-13

喷嘴的介绍

喷嘴在焊接操作中通常是一种被忽视的焊接配件。我们在过往的技术服务过程中发现时常有因使用喷嘴不当导致出现焊接缺陷的情况。选择合适的喷嘴材质、尺寸及类型能够帮助减少停工，降低成本及提高焊缝质量和生产率。

喷嘴的作用将保护气体引向熔池以及保护熔池免受污染，选择一个喷嘴能够保证合适流量的气体进入到焊接熔池中。如果未选用适合的喷嘴，那么焊件可能会产生一系列问题，包括过多的飞溅及气孔，其最终会导致因返修而造成的停工。因此如何选择正确的喷嘴是极为重要的。下面介绍几种常见的喷嘴及优缺点。

直型喷嘴

直型喷嘴为最常见的喷嘴类型。优点是应用广泛，可适用于多种焊接场景，气体保护效果较好；缺点是由于喷嘴前端较粗，在坡口较窄时无法深入，焊丝干伸长度较长导致电弧不稳且会影响气体保护效果，同时，前端阻挡视线也会影响焊接时对熔池及电弧的观察。

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锥型喷嘴

锥型喷嘴一般应用于窄间隙坡口焊中，前端为圆锥形，其优点是前端较小，可深入窄坡口，而且便于观察熔池及电弧形态；缺点是外径较小，会影响气体保护质量，焊接时可能会产生气孔，而且焊接时的飞溅更容易堵住喷嘴，长时间焊接时更换频率会增高，会增加成本。

从喷嘴到导电嘴

喷嘴与导电嘴之间的关系对于焊缝质量有重大的影响。导电嘴可以低于喷嘴也可以高于喷嘴。低于喷嘴的导电嘴可提供较好的气体保护质量，但同时会缩短焊丝干伸长度，导致焊枪较不容易进入到坡口中。相反地，高于喷嘴的导电嘴更适于进入到受限定的区域或坡口中，但气体保护质量会变差。

因此焊接操作者需要在权衡优缺点后选用更加合适的喷嘴。