T排高效、高速、多电极焊

2022-03-14

在造船、桥梁、钢结构等各行业焊接作业经常会有很长直角焊缝焊接，多采用自动焊接，有焊接小车、自动焊接手臂以及更高效率的多电极焊接方式等。我司针对T排多电极焊接，推出的GFL-70C即铁粉型药芯焊丝搭配GCL-11G金属粉型焊丝，正被越来越多的客户所接受。此焊接组合方式焊接速度高、耐锌粉底漆优异、焊道成型美观。前丝GCL-11G的熔敷效率高达97%，主要是填充金属量，后丝GFL-70C保证焊道成型，焊接速度可达1000-1400mm/min。主要适用于船舶、桥梁、机械、车辆及钢结构等各种结构的平焊、平角焊。

多电极T排高速高效焊接

焊道脱渣照外观

脱渣前

脱渣后

此焊接方式最大特点就是效率高，多电极同时焊接，也不用担心极性及磁场的干扰。每一组角焊缝两组焊枪，每组分前后丝，前丝金属粉芯焊丝耐气孔性更优越，且充当大量的填充金属，后丝只要保证焊道成型平整、均匀、光洁即可。铁粉型药芯焊丝的既有特性，作为此组合的后丝刚好可以满足其搭配的成型美观的要求。此焊接方式的焊枪角度及距离调整如下图所示：

混合极高速角焊：

注：根据焊接时实际熔池热量调整前后丝距离

此种焊接方式通过不同焊接参数调整可以得到所需的焊接预期，通过调整焊接电流、电压、焊接速度、焊枪距离等，可以获得不同的焊角尺寸。

混合极高速角焊焊接实例1

GCL-11G(先行极)/GFL-70C(后行极)  1.4mm：

焊道外观

远景

近景

熔深检测

混合极高速角焊焊接实例2

GCL-11G(先行极)/GFL-70C(后行极)  1.6mm：

焊道外观

远景

近景

熔深检测

GCL-11G+GFL-70C焊接条件推荐说明

另：9-12mm焊角需要重新调整特定焊枪角度及焊接速度即可达到。如下图所示焊道：

12mm大焊角

针对此焊接方式还请遵循以下焊接建议注意事项

1、表面杂物、锈迹、油渍、氧化渣清理，否则可能引起气孔产生或者造成成型不良等缺陷产生。

2、水汽含量太大会影响焊接质量，造成气孔产生。湿度大应予以适当焊前除湿、且避免单边隔夜焊。

3、漆膜厚度控制一般在15-35um，漆膜厚度太厚容易造成气孔，必要时需要打磨。

4、气体流量控制在20-25l/min ，干伸长度控制20~25mm左右，风速超过2m/s需做必要遮挡。

5、组合焊接时：

（1）前丝GCL-11G焊接电源面板选择实心档位，后丝GFL-70C焊接电源面板选择药芯档位；

（2）角焊缝焊接时每组四极，采取前后丝，两两相对方式进行。

以上仅供参考，不当之处请不吝赐教。

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