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Alloy 20合金的焊接

2019-12-27

Alloy20,UNS编号N08020,国内俗称20#合金,ASME第IX卷中材料类别为P No.45,典型成分35Ni-35Fe-20Cr-Nb,相当于我国的0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb,即NS1403耐蚀合金。Alloy20是一种奥氏体铁镍基耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和耐局部腐蚀能力。

该合金在很多化工工艺介质中有良好的耐蚀性,包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、酸酐、海水和盐水等,成为理想的介质输送材料,在烟气洗涤塔、湿法冶金及硫酸工业装置中得到大量应用。

 

Alloy20(N08020)主要执行标准:

 alloy20-执行标准.png

 

微信图片_20191226082938-0.jpg

Alloy20合金配套焊条  京群GES-320LR

 

一、Alloy20合金的性能

 

1.1化学成分(wt%)

化学成分.png

   *余量为Fe。

 

1.2常温机械性能

机械性能.png

 

二、Alloy20合金的焊接性及焊接工艺

 

2.1 焊接性分析

Alloy20的焊接具有与奥氏体不锈钢相类似的问题,即易产生焊接热裂纹、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹等问题。同时由于铁镍合金具有较高的镍含量,液态镍流动性差,焊接时易产生未熔合、未焊透等缺陷,在制定焊接工艺时需充分考虑。


2.2 焊接工艺控制

⑴防止热裂纹

严格控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质的含量,改善焊缝结晶形态。在焊接工艺上采用小电流短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊,严格控制热输入,降低接头的刚度和拘束度,减小结晶

过程的收缩应力。


⑵防止晶间腐蚀

严格控制焊材的碳含量(<0.03%),选用含有Nb或Ti等稳定化元素的焊材。在工艺方面,焊接时尽量减少过热,采用小焊接热输入,避免交叉焊缝,增大焊后冷却速度,同时严格控制焊接过程中焊缝区渗碳。


⑶防止应力腐蚀

采用合理的焊接顺序、焊接中尽量减小接头拘束度以及管道无应力组对均可缓解或防止焊缝金属的应力腐蚀。


⑷其它注意事项

焊前认真清除焊件表面水分、灰尘、油脂、油漆等,特别是含硫和铅的杂物;严禁母材和焊材与碳钢直接接触,采用不锈钢专用钢丝刷及打磨片;组焊前坡口两侧各50mm范围内清理干净,坡口及焊丝用丙酮清洗干净;焊接每层焊道的接头应错开,息弧时应填满弧坑,并磨去弧坑缺陷;控制道间温度不大于100℃后,方可进行下一道焊接。

 

三、京群配套焊材

 京群配套焊材.png

微信图片_20191226082944-0.jpg

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